Válvula de cierre automático de retorno de agua de hierro fundido KTH11X-10

La válvula automática de cierre de agua de retorno KTH11X es un componente esencial para las tuberías de agua de retorno de las calderas atmosféricas y también puede funcionar como un interruptor controlado hidráulicamente para dichas tuberías. Solo cuando se equipa con esta válvula puede una caldera funcionar verdaderamente a presión atmosférica; de lo contrario, la caldera no funcionará, operará a presión —lo que supone un peligro— o requerirá el uso de costosos dispositivos de control electromagnéticos. Cuando se pone en marcha la bomba, la presión se transmite a través de la línea de control de presión a la válvula de control, la cual se abre, permitiendo que el sistema comience a funcionar. Cuando se detiene la bomba, la presión del agua de retorno y un resorte de retorno cierran la válvula de control de agua de retorno, impidiendo de manera efectiva que el agua de retorno entre en la caldera y provoque su desbordamiento en caso de que la bomba de circulación deje de funcionar debido a un corte repentino de energía u otras razones. En los sistemas de calderas, las válvulas de control de agua de retorno tradicionales no pueden detectar automáticamente el estado operativo de la bomba de circulación, lo que requiere una intervención manual constante para abrir y cerrar las válvulas, lo cual requiere mucho tiempo y mano de obra. La válvula de control de agua de retorno automática resuelve este problema al abrirse y cerrarse en sincronía con el sistema de circulación, lo que reduce significativamente la necesidad de operación manual, mejora la eficiencia operativa y elimina el riesgo de desbordamiento de la caldera.

Características estructurales

• Esta válvula se abre automáticamente cuando la bomba se pone en marcha, lo que garantiza un flujo libre del agua de retorno. Si la bomba dejara de funcionar por cualquier motivo, la válvula cortaría automáticamente el flujo de retorno, evitando así cualquier reflujo.
• Las válvulas automáticas antirretorno están diseñadas con capacidades de amortiguación integradas; en circunstancias normales, funcionan muy bien. Sin embargo, debido a la complejidad de algunos sistemas de tuberías, en muy contadas ocasiones pueden producirse golpes de ariete.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la válvula automática de control del retorno de agua es muy sencillo; su componente principal es, de hecho, un pistón. En el interior del cuerpo de la válvula hay un eje vertical; al extremo superior del eje está conectado un pistón que se mueve libremente, mientras que el extremo inferior cuenta con una válvula cónica y un resorte de compresión. Cuando el sistema de circulación de la caldera comienza a funcionar, el pistón superior se ve sometido a la presión del agua caliente y se desplaza hacia abajo, abriendo así la válvula cónica; Cuando el sistema de circulación deja de funcionar, el pistón superior pierde la presión del agua caliente y se desplaza hacia arriba, cerrando la válvula cónica. Esto resuelve eficazmente el problema del desbordamiento de la caldera.

Parámetros del producto

Instrucciones de instalación

1. El método de instalación y la ubicación de la válvula automática de cierre de retorno de agua, prestando especial atención a la dirección indicada por la flecha en el cuerpo de la válvula.
2. Se deben instalar válvulas de compuerta en ambos extremos del cuerpo de la válvula automática de cierre del agua de retorno.
3. La tubería de control de la válvula automática antirretorno debe conectarse a la tubería de descarga, entre la salida de la bomba y la válvula de retención. Bajo ninguna circunstancia debe instalarse en la tubería conectada a la salida de la válvula de retención, ya que esto haría que la válvula dejara de funcionar correctamente.
4. No permita que entren pelusas u otros residuos en la conexión de la válvula.
5. Se debe instalar un filtro antes de esta válvula; de lo contrario, los residuos podrían acumularse contra el disco de la válvula y provocar fugas.

Procedimientos operativos

1. Tras comprobar que el flujo del proceso se ajusta a los planos de construcción, que la orientación de la puerta es correcta y que la bomba manual no presenta anomalías, la bomba funcionó sin problemas durante una prueba en vacío y giró en la dirección correcta.
2. Abra la válvula de entrada de la bomba, la línea de la válvula de control, la válvula de purga y la válvula de drenaje, y llene el sistema con agua. Una vez que se haya purgado todo el aire, cierre la válvula de purga y la válvula de drenaje; a continuación, se puede poner en marcha la bomba para suministrar agua.
3. Cuando se conectan dos bombas en paralelo (una en funcionamiento y otra en espera), las válvulas de control no deben abrirse al mismo tiempo, ya que esto podría impedir que se abra la válvula de retención automática.
4. Si es necesario abrir temporalmente la válvula de retención automática después de detener la bomba, la válvula de control debe estar completamente cerrada antes de detener la bomba.
5. Si la válvula de retención automática se cierra demasiado rápido y hace mucho ruido, reduzca la apertura de la válvula de control hasta que el ruido desaparezca.

Soluciones para la resolución de problemas

1. La válvula automática de cierre del retorno no se abre: compruebe cuidadosamente si la válvula se ha instalado correctamente, si se está accionando correctamente y si la válvula de la tubería de control está abierta.
2. Desbordamiento de la caldera cuando la bomba está parada: Compruebe si hay algún error de funcionamiento e inspeccione la válvula de retención para detectar posibles fugas.